黃總在2012年制造物流中心生產動員會上的講話

黃總在2012年制造物流中心生產動員會上的講話
　　
　　今天上午，李總就我們目前所處的內外部環(huán)境給大家作了講解和分析，對我們今年的工作也提出了具體的要求。
　　
　　從目前的發(fā)展形勢來看，行業(yè)分工越來越細，專業(yè)化程度越來越高，過去的管理和領導模式是“一夫當關、萬夫莫開”，一旦有事情領導親自披掛上陣，通宵達旦的處理和解決問題。今天在座的有些管理干部年齡都超過了40歲，那種拼時間和拼體力的工作方式要調整和改變，因為畢竟每個人的時間有限，精力有限，經驗有限；過去我們所做的80%-90%的都是股份的產品，但市場發(fā)展到今天我們面臨很多新的產品，如：救生艙，CO2空調、逆變電源、電力電子等，之前熟悉的“管理方式、應對方案、工藝流程、市場需求”等等離我們越來越遠，所以在這里要我們提出一種新的管理模式---“自主管理”。
　　
　　一、我們先了解“自主管理”的定義：
　　
　　自主管理主要是通過員工的自我約束、自我控制、自我發(fā)現問題、自我解決問題，以變被動管理為主動管理，進而自我提高、自我創(chuàng)新、自我超越，推動組織不斷發(fā)展與前進，從而實現組織共同愿景和目標。
　　
　　二、自主管理的特征：
　　
　　1、組織結構：組織結構有兩種劃分方式，一種是金字塔式的扁平方式，即從最上面的決策層到最下面的操作層，中間相隔層次很少；另外一種是按職能來劃分，按工藝模塊來組織部門分工，是屬于點與點之間的設計。
　　
　　2、領導角色轉換：之前的管理和領導模式是指揮、控制和協調，是部門與部門之間，點與點之間的協調，現在我們要轉換這種認識，領導的角色要變成設計員、服務員和教練員的身份，要在認識、方法、思想和工具使用上加強指導、協調和溝通。
　　
　　3、加強自主學習：項目管理即要橫向管理，也要縱向延伸，所謂項目的管理過程即就是從項目的發(fā)起到項目完成的過程，在這一過程中最重要的是項目的變更，比如：客戶要求變更、商務計劃變更、技術要求變更等等，并且我們經常會面臨著這樣的調整和變更，因為有很多不可控制和變量的因素，所以我們要加強自主學習，團隊活力來自于自主，否則團隊自身無法煥發(fā)生機，無法實現自我更新。
　　
　　4、能力提升：要實現自主管理要做哪些工作？要發(fā)現問題、分析和解決問題，我們要俱備和加強這樣的能力：①綜合觀察能力；②綜合分析能力；③綜合判斷能力；④綜合決斷能力；⑤執(zhí)行能力；⑥溝通協調能力；⑦反思總結和學習能力，這七點能力形成了一個閉環(huán)，我想我們要將這樣的能力貫穿始終，運用到我們的實際工作中。
　　
　　三、2012年具體工作安排：
　　
　　第一、救生艙售后服務：李總今天上午已提出，目前的救生艙是我們現在最好的項目，現在我們要不遺余力，全員關注，大力支持，不要有其他任何的聲音，我們現在要從制造物流中心抽調出40個人出來，交給售后工程部門培訓，做好救生艙的售后服務工作。
　　
　　第二、工資標準調整：從2月1號開始，深圳將調整最低工資標準，增加了我們的制造成本，對我們的成本管理構成了壓力。
　　
　　第三、人員數量：人的問題不是一個孤立的問題，是一項人和任務匹配的關系，股份上半年訂單量不大，像我們這種規(guī)模的企業(yè)在任務量不大的情況下有兩個應對方式，其一、停止擴張，減少投資，就是少花錢；其二、內部提高效率，降低成本。今年我們上半年制造物流中心的人員目標是1550人，現在我們人員還有1773人，另外有40人轉到售后工程部去，這樣離目標還差183人。
　　
　　第四、產線調整：生產產品線的調整，要結合實際情況，按今年韓總提出的股份銷售量約3億，去掉精沖的約3000W-3500W，還有招標、 (演講稿　m.htc668.com) 競爭等，大約在鳳崗生產的約2億，按上半年生產產值6000W-7000W，那下半年的生產壓力比較大，所以我們現在要考慮將有些設備從龍山調到鳳崗去，余工，周國懿，黃凱會后商討一下，拿出設備清單。
　　
　　第五、具體產品生產要求：①ATM機面臨的最大問題是訂單，柜體盡量放到外協廠（佛山和南海）加工，工藝和質量方面請陳問良和黃鐘遠跟進；②電池鋼殼還是放在“遠見”那里生產，后期根據生產量的大小再討論；③大鵬主要還是兩種產品，一是救生艙，二是股份的產品“抱桿、圍欄”等還是繼續(xù)安排生產；④對高端產品比如說W2149-06B機柜，對外觀質量、折彎工藝要求較高，陳問良關注，督促相關的技術員編寫出工藝卡片和文件，將所有的標準制定出來，各工序嚴格按標準要求去生產，質量部派專人100%檢查，采取項目管理的方式運作；
　　
　　第六、價值流程：剛才我們看了高輝介紹的“價值流程圖”，從整個價值流程來看，真正產生價值的時間比例我看應該不到10%，這和國內外的優(yōu)秀企業(yè)來比我們還存在很大的差距，年前我在總結會上談到我們的產品在加工過程中拉來拉去、問來問去、搬來搬去、挪來挪去、敲敲打打等等問題在這個數據表上有個直接的體現。我們加工地點分散，運輸距離遠，產品的加工周期時間長，在這一過程中，我們要評估目前的產能是多少，產品盡量就近在小范圍內生產。
　　
　　第七、人員調整：按現在的生產訂單來看，我們的設備有充裕，所以對人員比較富余的班組，可以把夜班取消，對有些部門，比如質量部，可以考慮把部分質檢放到生產線上去，同時也要考慮到工資的分配問題。
　　
　　第八、計劃控制：今年我們還有一個重要的生產任務是在一、二季度將布龍倉庫退掉，我們要從以下幾個方面入手：①成品的數量只能下降不能上升，余工要關注市場那邊什么時候裝，什么時間發(fā)貨，原則上我們周一到周五正常生產，周六和周日不安排加班；②在下生產計劃的時候檢查庫存，如果庫存量比較大，計劃就先不要下達；③PMC生產及物料控制(Productmaterialcontrol)，通常分為兩個部分：PC生產控制（Productcontrol）與MC物料管控（materialcontrol），我們現在將PC和MC合并在一起了，組長也是PMC，部長也是PMC，我們要將這兩塊分開；④在生產計劃控制上，我們要設立物料員崗位，和倉庫對應，所有的物料要查清楚，有計劃號與無計劃號物料要分開管理，倉庫然后根據物料和計劃號分好，一一對應，再安排生產。
　　
　　三、培訓、學習：
　　
　　辦一件事情我們要“全面、系統(tǒng)、一攬子”，我們今天講“自主管理”，是希望大家不要采取經驗模式，要加強學習和培訓，不能簡單的憑經驗辦事；我們今天提倡“自主管理”，不是說自由主義，不是想做什么就做什么，是在有組織、有紀律和有責任的條件下形成；①公司要多組織學習和培訓，把有效經驗、管理方式，做成模版；②各部門將需要了解的“思想、制度、質量、生產管理、具體作業(yè)”等所需要的資料都可以提出來，我們會相對應的建立有效、務實的手冊和管理工具，將適用的名詞、定義、術語、概念、公式匯集成手冊發(fā)給大家作為參考。
　　
　　四、月工作計劃：
　　
　　大家都看見“合理化建議”每年都給公司帶來實質性的收益，所以每個部門把每個月的工作計劃先報出來，主要的工作計劃包含以下方面的內容：
　　
　　第一、“關鍵績效”，關鍵績效包含三方面內容：管理類、作業(yè)類、持續(xù)改善類
　　
　　1、“管理類”包含："效率(工時利用率、個人作業(yè)效率、班組間作業(yè)效率)、成本、設備、安全、配合、質量、計劃控制(PC,MC)、人員、績效管理、執(zhí)行力等。
　　
　　2、“作業(yè)類”包含：作業(yè)技能、作業(yè)方法、工時定額、材料利用率、標準制定（安全生產、質量要點）、工具測量、工藝流程、生產進度、人均產值等。
　　
　　3、“持續(xù)改善類”是指：質量改善、效率提升、產線調整、工藝改進、流程優(yōu)化、拉動式精益生產、均衡排產、資源整合、布局調整、工裝夾具改善等，另外組長及組長以上的管理干部每個月要有一項以上的合理化建議。
　　
　　第二、“培訓”，“培訓類”包含：現場操作培訓、基礎技能培訓、專業(yè)技能提升、團隊建設、精益生產、安全培訓、質量管理等等。
　　
　　第三、“學習”，“學習類”包含：組織團體學習（觀摩、讀書、演講、技術/心得交流）；個人學習書籍、掌握技能、經驗分享等等。
　　
　　第四、“其他”，“其他類”是指：新工作、新任務、上級或其他部門交代的事項（計劃、措施、進度）等等。
　　
　　主動配合企業(yè)的發(fā)展，將項目一點點落實下去，我們將這些最基本的東西做好，我想對我們個人和團隊來說都是一項提升和幫助，這種行為模式將會使我們一生受益。
　　
　　謝謝大家！

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