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《質(zhì)量管理與控制》學習心得

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  在機緣巧合之下,我選擇了讀了質(zhì)量管理和控制這本書,給我感觸頗深,同時讓我對質(zhì)量管理也有了全新的認識,此書從質(zhì)量的定義、質(zhì)量管理的基本內(nèi)容、質(zhì)量管理的基本觀點與特點及企業(yè)案例等全方位對質(zhì)量進行講解。

  質(zhì)量是企業(yè)之本,企業(yè)之根,企業(yè)之命脈,有了質(zhì)的保證才能有量,那么我們應該從哪些方面去做呢?質(zhì)量管理的目的是在有效控制下生產(chǎn)合格的產(chǎn)品,一切都是以客戶的需求為主導進行整改與進一步的提升,把管理的重點從產(chǎn)品的“事后”檢驗,轉(zhuǎn)變?yōu)閷|(zhì)量形成因素進行控制,把不合格品消滅在產(chǎn)品的形成過程中。

  作為生產(chǎn)車間我們應該將產(chǎn)品的“事后”檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)閷|(zhì)量問題形成因素加以控制,管理內(nèi)容不僅包括產(chǎn)品本身的質(zhì)量,而且包括與產(chǎn)品質(zhì)量有關的工序質(zhì)量和工作質(zhì)量,必須對影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素進行全面的控制,我們將從以下幾個方面進行控制:1、設備點檢及維護,員工對設備是否進行有效的點檢,是否定期對設備進行維護,保證設備正常運行是保證質(zhì)量的前提 ;2、嚴格按照工藝流程執(zhí)行,保證產(chǎn)品的一致性,每天不定時對車間員工進行標準化作業(yè)抽查并輸出不合格人員名單進行培訓 3、員工質(zhì)量意識的提升,員工是質(zhì)量問題產(chǎn)生的主要原因,只有員工的質(zhì)量意識有所提高,做到全員參與質(zhì)量改善,質(zhì)量才能有所提高;每月對車間員工進行質(zhì)量相關培訓并形成培訓記錄 4、員工的自互檢的執(zhí)行,對于來料、上工序產(chǎn)品和自己所做產(chǎn)品再好的制度不去實施也是紙上談兵;每天對員工自互檢情況進行抽查,并對沒有自互檢動作人員進行培訓并形成記錄表 5、下工序(客戶)反饋的問題是否制定了整改計劃并有效實施,對于實施結(jié)果有沒有進行有效的跟蹤檢查(是否重復發(fā)生);對于總裝、涂裝、總檢反饋的問題進行跟蹤整改,并對重復發(fā)生的問題制定有效的整改措施,杜絕重復發(fā)生6、對于每周(每月)重點問題進行專項分析并制定可行的整改計劃,針對每周調(diào)試三班反饋的前三項問題制定措施并跟蹤整改 ,7、定時對合格產(chǎn)品進行評審,用客戶最挑剔的眼光去發(fā)現(xiàn)問題;每周車間進行三次車間級的ADUIT評審,將問題項的相關班組長進行現(xiàn)場確認,并制定相應的整改方案

  質(zhì)量管理是以預防為主并持續(xù)改善的過程,通過改善和提高工作質(zhì)量來保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量,預防和減少不合格品發(fā)生,降低成本,周到服務, 滿足客戶的需求;持續(xù)改進體現(xiàn)了質(zhì)量管理的核心理念;“顧客滿意,持續(xù)改進”

  ——焊裝車間 羅雨

  2018年5月29日

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