科研項目個人總結范文

　　總結是事后對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查并分析評價的書面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統(tǒng)的、本質(zhì)的理性認識上來，不妨坐下來好好寫寫總結吧。那么總結要注意有什么內(nèi)容呢？以下是小編為大家整理的科研項目個人總結范文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　1、項目立項背景、目的

　　油頁巖經(jīng)干餾后，所產(chǎn)生的尾氣中含有重質(zhì)焦油和輕質(zhì)焦油。重質(zhì)焦油和露點較高的輕質(zhì)焦油經(jīng)兩級水洗和一級電捕焦油器，從尾氣中分離收集，但是露點較低的輕質(zhì)焦油（露點在40℃以下）仍以氣相狀態(tài)存在于尾氣中，不能結露成油霧，低露點氣相油不能通過水洗和電捕焦油器從尾氣中分離出來，如欲把尾氣中低露點氣相油回收，必須使尾氣溫度降至露點以下，才能使各種不同低露點的輕質(zhì)油氣結露成油霧。從化驗室測試證明當尾氣溫度通過—8℃左右的冰水冷卻后，將尾氣冷卻至4℃左右，每立方尾氣可得到2 g左右的液態(tài)輕質(zhì)油。要回收尾氣中大部分輕質(zhì)油，應使煤氣溫度降至10℃以下，為此需制備溫度為5℃以下的冷水，通過氣體冷卻裝置，達到尾氣降溫的目的。如通過常溫下的氣體冷卻裝置，只能使煤氣溫度最低降至30℃左右，但有一部分露點低于30℃的輕質(zhì)油無法回收。為此本方案設置尾氣深度冷卻系統(tǒng)，使煤氣溫度降溫區(qū)間在10～30℃，從而達到進一步回收頁巖輕質(zhì)油的目的。

　　2、研究工作的開展情況

　　20xx年底次項目中試實驗的所需的配套設備全部到位，并于20xx年3月底完成設備的全部安裝和調(diào)試工作20xx年4月10日—04月14日期間進行了實驗數(shù)據(jù)的采集工作，5月底完成了中試實驗報告的編寫和修訂工作。6月初陜西航達委托化工六院與我公司進行了技術交流，并進行了現(xiàn)場實地勘查和設計資料的收集工作。8月底化工六院的初步設計工作已經(jīng)完成，公司正在和陜西航達協(xié)商進一步的合作細節(jié)。本中試試驗裝置從開機調(diào)試一直到現(xiàn)在，設備一直運行平穩(wěn)且收油效果頗佳。

　　3、主要的創(chuàng)新之處和達到的技術、經(jīng)濟指標

　　油頁巖尾氣經(jīng)輕質(zhì)頁巖油深度回收系統(tǒng)，溫度由50℃左右降到10～30℃，尾氣在氣體冷卻裝置中冷卻后經(jīng)油水分離器分離，可大大提高尾氣中輕質(zhì)油的回收效率。（殼程間碰撞凝聚，能改善油霧粒徑結構，加大分子間的結構強度，使分子荷電性能增強，焦油回收率得以大大提高。）冷卻水與尾氣間接接觸，循環(huán)使用，冷卻水消耗量少且不產(chǎn)生任何污水，節(jié)約水資源。每方頁巖尾氣中平均回收1.8g的輕質(zhì)油，可以極大的減少資源的浪費，減少廢氣對大氣的污染，而且還可以節(jié)約企業(yè)的能源成本。

　　4、該項目研究成果的科學意義和應用前景

　　油頁巖尾氣經(jīng)輕質(zhì)頁巖油深度回收系統(tǒng)可以將尾氣中一些由于裂化分解而生成的小分子飽和烴回收利用，不僅是有效的防止了能源浪費，而且防止由于裂化分解而生成的小分子飽和烴排入大氣污染環(huán)境，可謂是一舉兩得；在石油煉化廠和煤焦油煉化廠應用前景頗大。

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