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藥廠頂崗實習報告
隨著個人的素質不斷提高，我們使用報告的情況越來越多，我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲？下面是小編為大家收集的藥廠頂崗實習報告，僅供參考，大家一起來看看吧。
藥廠頂崗實習報告1
一、實習目的
實習單位簡介
x保稅區(qū)x合成制藥有限公司是x醫(yī)藥集團股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據GMP(已通過認證)標準建設的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產企業(yè)。地址位于x保稅區(qū)內，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號�！晷值芄緓保稅區(qū)麗達醫(yī)藥有限公司成立并由x合成制藥有限公司治理、固定資產投資1億多元，占地面積萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，x合成及麗達將成為合成原料藥生產及中試基地。
公司現(xiàn)有員工近300人，主要產品為年產700噸的6-apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經濟技術指標均已達到國際水平，產品質量均符合國際最新藥典標準。年產值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產基地之一。同時為了適應企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場為依托，以高新技術為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)、上規(guī)模為目標，以超越自我，挑戰(zhàn)極限的企業(yè)理念，迎接新經濟時代的到來。
實習目的及意義
(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關原則;
(2)熟悉藥品生產工藝流程(從原料到成品)，學習各車間物料流程，加強GMP知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結合;
(3)了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結;
(4)提高溝通及人際關系處理能力;
(5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經驗，為以后走上工作崗位打基礎;
(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應社會能力。
二、實習內容
公司生產部門介紹
合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負責頭孢粗品的合成，離心干燥。
精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負責對頭孢類粗品進行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進包裝車間包裝就得到成品。
(1)合成部生產一車間
合成生產一車間是x合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術員2人，分四個班，車間的主要生產產品為頭孢曲松鈉粗品，年產量300MT，車間員工操作崗位分為：反應崗位和離心干燥崗位。
崗位實習內容
(1)離心干燥崗位職責和工作制度;了解離心干燥崗位標準操作規(guī)程，熟悉產品和半成品的質量標準;把握該崗位主要設備的性能和使用注重事項
(2)熟悉車間布局和管線流向
(3)根據上部料式離心機標準離心操作規(guī)程，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門的切換
(4)把握設備的清潔保養(yǎng)技能(離心機雙錐，粉碎機，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))
(5)使用搖擺式顆粒機進行產品的粉碎操作
(一)離心機
工作原理：
離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分離的物料經進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心機力場的作用下，物料通過濾布(濾網)實現(xiàn)過濾，液相經液管排出，固相則截留在轉鼓內，待轉鼓內濾餅達到機器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
(二)搖擺式顆粒機
工作原理：
電動機直接針齒減速機，通過偏心凸輪帶動齒條，驅動制粉軸往復旋轉，使固體物料進入刮粉軸內倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網成粒，粉型固體物。
(三)回轉真空干燥機(雙錐)
工作原理：
干燥設備通過對設備夾套的加熱加溫，內膽不停地翻滾攪和，同時對設備內膽進行真空抽濕，達到對物料的'進一步干燥與混合的目的，本廠生產的干燥機廣泛應用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。
產品生產流程：
7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產品標簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產品標簽—→包裝送進冷庫
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進行反應析出結晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應，待反應溶液變混濁時進行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結晶析出，最后經過常規(guī)的結晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。
頭孢曲松鈉的生產工藝合成的制備技術領域，由氮氣保護，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應物的作用下進行反應。
三、實習結果
在為期幾個月的實習里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經不是一個學生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在x集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實習過程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經驗的同事學習，認真的完成領導下達的工作任務，并把在大學里所學的專業(yè)知識運用到工作當中，下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力。
藥廠頂崗實習報告2
一、實習目的
1.1 實習單位簡介
xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團股份有限公司下屬子公司，成立于1994年，固定資產投資1億多元，占地面積五萬三千平方米，是依據GMP(已通過認證)標準建設的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產企業(yè)。地址位于xxx工業(yè)區(qū)內，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號。～年兄弟公司xxx保稅區(qū)麗達醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，xxx合成及麗達將成為合成原料藥生產及中試基地。
公司現(xiàn)有員工近300人，主要產品為年產700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經濟技術指標均已達到國際領先水平，產品質量均符合國際最新藥典標準。年產值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產基地之一。同時為了適應企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場為依托，以高新技術為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經濟時代的到來。
1.2 實習目的及意義
(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關原則;
(2)熟悉藥品生產工藝流程(從原料到成品)，學習各車間物料流程，加強GMP知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結合;
(3)了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結;
(4)提高溝通及人際關系處理能力;
(5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經驗，為以后走上工作崗位打基礎;
(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應社會能力。
二、實習內容
1 公司生產部門介紹
合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負責頭孢粗品的合成，離心干燥。
精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負責對頭孢類粗品進行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進包裝車間包裝就得到成品。
(1)合成部生產一車間
合成生產一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術員2人，分四個班，車間的主要生產產品為頭孢曲松鈉粗品，年產量300MT，車間員工操作崗位分為：反應崗位和離心干燥崗位。2 崗位實習內容
(1) 離心干燥崗位職責和工作制度;了解離心干燥崗位標準操作規(guī)程，熟悉產品和半成品的質量標準;把握該崗位主要設備的性能和使用注重事項
(2) 熟悉車間布局和管線流向
(3) 根據“上部料式離心機標準離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門的切換
(4) 把握設備的清潔保養(yǎng)技能(離心機雙錐，粉碎機，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))
(5) 使用搖擺式顆粒機進行產品的粉碎操作
(一)離心機
工作原理：
離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分離的物料經進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心機力場的作用下，物料通過濾布(濾網)實現(xiàn)過濾，液相經液管排出，固相則截留在轉鼓內，待轉鼓內濾餅達到機器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
(二)搖擺式顆粒機
工作原理：
電動機直接針齒減速機，通過偏心凸輪帶動齒條，驅動制粉軸往復旋轉，使固體物料進入刮粉軸內倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網成粒，粉型固體物。
(三)回轉真空干燥機(雙錐)
工作原理：
干燥設備通過對設備夾套的加熱加溫，內膽不停地翻滾攪和，同時對設備內膽進行真空抽濕，達到對物料的進一步干燥與混合的目的，本廠生產的干燥機廣泛應用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。
產品生產流程：
7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產品標簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產品標簽—→包裝送進冷庫
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進行反應析出結晶而制得，其特特征在于溶媒是由烷的.鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應，待反應溶液變混濁時進行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結晶析出，最后經過常規(guī)的結晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。
頭孢曲松鈉的生產工藝合成的制備技術領域，由氮氣保護，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應物的作用下進行反應。
三、實習結果
在為期幾個月的實習里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經不是一個學生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在xxx集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實習過程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經驗的同事學習，認真的完成領導下達的工作任務，并把在大學里所學的專業(yè)知識運用到工作當中，下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力，在實習過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的層層考核，獲得了獨立上崗操作的資格。
四、實習體會
實習是對一個應屆大學畢業(yè)生來說非常重要的經歷，實習是我們離接觸社會的一個平臺，最真實地感受社會的一個窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實習生活讓我學到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術這個領域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，讓我學到了許多書本上學不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實習是我們把學校學到的理論知識應用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實習，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄的陋習，逐漸被自己所認知，自己所學知識的膚淺，專業(yè)知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學習的太多，使我熟悉到必須讓自己了解才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
藥廠頂崗實習報告3
很榮幸能在實習周在南京海辰藥業(yè)有限公司實習，在三天的實習中我收獲頗多，也大體上理解了一個公司的運轉流程，對我的以后從業(yè)觀幫助頗多。對此表示深深感謝！幾天的認識實習既緊張又新鮮。通過實習，我們親身感受了以后的工作狀態(tài)，以及工作后將要從事的工作的對象以及所用的知識，這不僅激發(fā)了我學習課程的熱情，也會促進我們不斷提升自己運用知識的能力，認識到課堂上學習的不足。
一 、公司簡介
南京海辰藥業(yè)有限公司成立于20xx年，目前已成為專業(yè)從事醫(yī)藥研究、生產、銷售的高科技民營制藥企業(yè)。公司座落在南京經濟技術開發(fā)區(qū)，東臨棲霞、南連鐘山、北峙長江、環(huán)境優(yōu)美、交通便利，一期工程占地一百零八畝，總投資1.2億元，是一座完全按照GMP要求設計建造的、擁有多劑型生產能力的現(xiàn)代化生產基地，公司擁有凍干粉針、頭孢（分裝）、固體制劑及原料藥車間。先進的生產設備、嚴格的質量管理體系、卓越的經營團隊使公司發(fā)展勢頭強勁，為同行矚目。海辰藥業(yè)現(xiàn)有員工300余人，80%具有醫(yī)藥、化學和生物工程等相關學科的專業(yè)背景，公司通過規(guī)范化的培訓體系，對員的工職業(yè)生涯進行規(guī)劃和管理，充分發(fā)揮潛能，促進員工與企業(yè)的.共同發(fā)展。
海辰藥業(yè)擁有現(xiàn)代化的新藥研究中心有一批博士、碩士等專業(yè)技術人員組成的研發(fā)隊伍，與國內外著名醫(yī)藥院校，科技機構有著廣泛的項目合作，公司先后成功開發(fā)托拉塞米、頭孢替安、司帕沙星、咪唑立賓、西地那非（偉哥）、依西坦美等50多個國家級新藥。平均每年可推出10個以上新產品，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力保證。先后將注射用加替沙星、注射用更昔洛韋鈉、注射用頭孢米諾鈉、注射用頭孢孟多酯鈉、注射用頭孢替安、注射用胸腺五肽、注射用托拉塞米、咪唑立賓片等30多個新藥品種成功地推向市場。公司奉行“質量第一、信譽至上、服務客戶”的營銷準則，銷售機制靈活，學術推動強勁，市場運作經驗豐富。
二、實習崗位分工及流程
在三天中，我們要試不同的崗位分工，于是我們做了流水線式的分工。
三、崗位認識一個制藥企業(yè)必須有一套嚴格的行業(yè)規(guī)范，也就是GMP規(guī)范。
我去的海辰制藥也不例外，在安全教育與公司介紹的時候公司負責人已向我們做了詳細的介紹。這也是我們不能深入工廠實習的原因，人是最大的污染源，對于沒有體檢，沒有任何經歷的我們，深入藥廠只是給藥廠負擔，引起的污染也是不可彌補的！
�。�1）新藥部新藥部是一個公司藥品生產的前沿及核心。它負責所有藥品的工商報批，負責組織科研人員提供新的產品信息，負責新藥品的開發(fā)、研制（組織安排）及相關科研技術。在這里的技術工人們每天要對成千上萬的藥品資料進行定量定性分析，然后交付給工商局及其他部門進行新藥的報批。還有研究一個藥品從實驗室走向工廠大規(guī)模生產的可行性。因此，新藥部是一個公司的藥品開發(fā)的核心，影響著一個公司的競爭力。在新藥部的實習中，我們看到了各種先進的檢測儀器，包括氣相色譜儀，高效液相色譜儀等�？粗と藗冇袟l不紊的忙碌著，我的從業(yè)觀也慢慢發(fā)生著改變，相信他們正在為人類更好地生活做著貢獻。
（2）QC（質量控制）QC即英文QUALITYCONTROL的簡稱，中文意義是品質控制，其在ISO9000：20xx的定義是“質量管理的一部分，致力于滿足質量要求”。有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位，負責ISO9000標準所要求的有關品質控制的職能，擔任這類工作的人員就叫做QC人員，相當于一般企業(yè)中的產品檢驗員，包括進貨檢驗員（IQC）、制程檢驗員（IPQC）和最終檢驗員（FQC）QC—QualityControl為達到規(guī)范或規(guī)定對數據質量要求而采取的作業(yè)技術和措施。質量控制是為了通過監(jiān)視質量形成過程，消除質量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達到質量要求，獲取經濟效益，而采用的各種質量作業(yè)技術和活動。在企業(yè)領域，質量控制活動主要是企業(yè)內部的生產現(xiàn)場管理，它與有否合同無關，是指為達到和保持質量而進行控制的技術措施和管理措施方面的活動。質量檢驗從屬于質量控制，是質量控制的重要活動。
�。�3）凍干粉針車間凍干粉針是藥物的一種制劑形式，是將藥用成分（原料）及輔助成分（輔料），用溶媒（例如水）溶解后，配制成一定濃度的溶液，分裝于安瓿或西林瓶等容器中，在無菌密閉環(huán)境中，低溫下凍結，再通過降低環(huán)境氣壓，緩慢升高制品溫度的方法使制品中的溶媒（例如水）升華，留下固體形態(tài)的疏松塊狀或粉末狀藥物而成的制劑。在使用時，需要加入溶媒（如水），將藥物溶解成溶液再用于注射或輸液治療疾病�！皟龈煞坩槨蓖皟龈煞坩槃�。下面是凍干粉針生產相關的主義因素：
1、凍干粉針是用于直接注射到人體內的藥物，所以其整個生產環(huán)境必須保證一定的潔凈級別，生產所使用的接觸藥物的容器、設備、包裝材料必須經過處理保證無菌無熱原。
2、凍干粉針生產一般使用專用的真空冷凍干燥機，簡稱凍干機。
3、現(xiàn)階段我國生產凍干凍干粉針的車間必須經過國家食品藥品監(jiān)督管理局的GMP認證。
4、凍干粉針為粉末型注射劑的一種，此外還有無菌分裝的粉針制劑等。
四、實習總結
在這個工廠實習的短短三周，我了解了一個大學生應該怎么度過自己知識儲備期。我們知道，大學生活就像一片肥沃的土地，我們每天在這塊土地上吸取營養(yǎng)來成長自己。然而，大部分大學生都在這個最有營養(yǎng)的階段迷路或者不懂自己的追求是什么，于是白白的浪費了許多機會和時間。而我們這次實習的目的就是讓我們大三的學生對自己將來工作的環(huán)境有很好的認識，然后樹立正確的職業(yè)規(guī)劃，在以后的學習及就業(yè)中都有很好的指向作用！
藥廠頂崗實習報告4
一、實習目的
1.通過在藥廠車間的參觀學習，了解車間的一些基本設備，車間布局等。
2.聽取相關的管理和技術人員介紹，使我們對制藥企業(yè)有1個基本的印象。
3.對于藥廠的工作以及相關藥品的制作工藝有1個直觀的認識，了解制藥流程以及相關過程中用到的機器設備；
4.幫助把在學校的理論與實踐相結合，了解到本專業(yè)的知識在現(xiàn)實的社會工作中的具體應用，加深對理論知識的認識。
5.此次藥廠實習提前對將來可能工作的環(huán)境有1個全面的的認識，有利于在將來的就業(yè)崗位中找到1個適合自己的位置，清晰未來就業(yè)的路線，對走入到社會中如何將專業(yè)知識運用到實際的生產和生活中去有一定的了解。
二、實習單位概況
湖北省益康制藥廠系國家重點中專湖北省醫(yī)藥學校生產經營功能與實訓教學功能相結合的校辦產業(yè)，為華中科技大學同濟藥學院和湖北工業(yè)大學教學實習基地。其片劑、膠囊劑、顆粒劑均通過國家組織的GMP認證，并于二零零二年二月獲得原國家藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的GMP證書。目前可生產片劑、硬膠囊劑、顆粒劑3個劑型12個品種的制劑產品，具有片劑2億片、膠囊5000萬粒和顆粒劑1500萬袋的年生產能力，可一次容納50名學生進行生產實訓。
湖北省益康制藥廠占地面積4200平方米，建筑面積3000平，其中可用于藥品生產與檢驗的實訓面積1450平方米，可用于實訓的生產與檢驗設備64臺�，F(xiàn)有員工60人，管理與技術人員均為醫(yī)藥學校教師。其中具有高級專業(yè)技術職稱的5人，助理工程師以上人員占職工總數的33%，中專以上學歷的職工占職工總人數的76.7%，并可充分利用醫(yī)藥學校的人力資源，因而具有較強的技術創(chuàng)新能力、技術消化能力和實習實訓指導能力。具有學生實習實訓基地和醫(yī)藥生產經營的雙重功能，既為學校學生實訓提供了充分而真實的生產崗位實訓，又為學校教師的生產實踐和科研提供了平臺，同時實現(xiàn)了企業(yè)自身的經營目標。
三、實習內容
1、參觀藥廠的生產車間
�。�1）了解藥廠及車間布局
10月16日我們乘車來到湖北省益康制藥廠，在藥廠領導的帶領下我們開始了本次的藥廠實習。首先，藥廠領導為我們介紹了益康制藥廠的廠區(qū)布局和車間的布局分配，車間按照一定的流程布局，以達到方便與高效的目的。益康藥廠為方便學生實習，將幾個重要的車間都分布在靠走廊一側，以方便學生觀察、學習。益康藥廠分為2大部門，分別為生產區(qū)間和質檢部門。生產區(qū)間為制膠囊、壓片車間、顆粒制劑車間，靠走廊用大的玻璃獨立出來，方便學生直接觀察制藥的關鍵步驟及流程，而質檢部門為益康藥廠對所生產的藥物抽樣檢測的地方。
�。�2）熟悉藥品生產流程
在藥廠相關領導的帶領下，我們每個同學都穿上鞋套，正式進入益康制藥廠的藥品生產工作區(qū)。益康制藥廠嚴格實行人流、物流分開的原則，以保證藥物的無菌，在一些特殊的制藥車間，工人們還需穿戴特殊的無菌工作服。在整個制藥車間，所有的工作人員都必須穿上白大褂，帶好工作帽，而且物品在經電梯運送到二樓制藥車間時，都必須經過嚴格的殺菌消毒工作，保證了每一道工序。在藥廠領導的帶領下，我們參觀了壓片車間、膠囊車間、顆粒制劑車間，看到了相關的機器，以及相關的制作流程，熟悉了藥品在生產過程中的重要的步驟，了解了藥品在生產過程中物料的流程，清楚了制藥過程中嚴格控制的衛(wèi)生與藥品安全。
藥廠領導介紹，藥廠在每天可以生產一萬多袋裝顆粒制劑，藥廠里也有四圈的包裝機，可以大大提高工作效率，為藥廠帶來直接的經濟效益。除此之外，藥廠還有壓片機、膠囊制劑的機器，這些都是藥廠制藥車間重要的生產機器，也是為藥廠帶來直接利益的機器。藥廠除了這些大型機器外，同時還包括外包車間，藥品的外包裝也是進入市場的1個重要步驟，它的好壞、防偽技術都直接與藥品的權益直接掛鉤，所以1個好的商品好的外包裝也是必不可少的。在參觀的過程中，我們也注意觀察到了益康制藥廠的外包車間，藥廠的外包車間也非常的干凈，并且有許多大四的學長學姐已經進入藥廠實習了，他們也在仔細地對藥品進行清點包裝。
2、參觀藥廠的質檢部門
藥廠的質檢部門在另一座大樓的二樓，質檢部門分有藥品留樣室、藥品檢測室、微生物檢測室等等。質檢部門還有許多檢測藥品的儀器，比如：高效液相色譜儀、溶促儀、崩解儀、壓片機等等。
藥廠的質檢部門主要責任：
1.負責本公司產品質量管理工作，按ISO9000:20xx、YYT0287-20xx標準要求建立質量管理體系，確保及提高產品質量符合規(guī)定要求。
2.制訂產品質量檢驗規(guī)范
3.建立原材料、在制品、外協(xié)品和成品檢驗記錄及質量統(tǒng)計報表，每月進行質量總結分析，提出改進意見。
4.及時收集產品和器械在使用過程中質量異常反應信息，對影響產品質量的設計、制造、審核結果、質量記錄、服務報告和顧客投訴進行分析，以查明并消除不合格的潛在原因并提出解決辦法。
5.負責檢驗儀器的配置、使用、校正和維護保養(yǎng)，保證檢驗工作的正常進行。
四、實習成果與感想
雖然這次的實習結束了，但是這段經歷對我有著很大的影響和教育。實習是我們提高自己認知的1種切實的手段。由于參觀實習時間比較緊，我們只能簡單了解藥物生產與包裝車間的大體構造和基本的流程，大致知道了真正的藥物生產是怎么一回事，但是也使書本上學到的知識具體化、形象化了一些，并親身體驗了制藥車間對衛(wèi)生的嚴格要求，工作人員嚴謹的'工作態(tài)度，讓同學們對自己和自己的專業(yè)有了新的認識和了解。它不僅使我在理論上對制藥技術這個領域有了全新的熟悉，而且更讓我感受到了理論與現(xiàn)實結合的重要性，增長了見識，開拓了視野。
在這次參觀實習中，我學到了很多東西，對我而言有很重要的意義。首先，也是最基本的一點，通過本次的參觀，加深了我對制藥理論知識的理解，同時對藥品生產過程有了實踐性的了解，對制藥工程這個領域有了1個新的認識。其次，引發(fā)了我對將來工作崗位的思考。本次實習使我對藥廠中的不同的崗位以及職責有了一點的了解，那就是不同的崗位對專業(yè)知識的要求程度也是不盡相同的，也就使我想到了要為自己的將來打算做準備。最后，雖然參觀了藥廠，時間比較緊，只能簡單了解藥物包裝車間的大體構造和基本的流程，大致知道了真正的藥物生產是怎么一回事，但是也使書本上學到的知識具體化、形象化了一些，體驗了制藥車間對衛(wèi)生的嚴格要求，工作人員嚴謹的工作態(tài)度，讓同學們對自己和自己的專業(yè)有了新的認識和了解。
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